TY-50透平油專用真空濾油機

型號:TY-50

精度:5微米

材質(zhì):鑄鋼

過濾介質(zhì):透平油、變壓器油

產(chǎn)品簡介:產(chǎn)品概述 TY-50透平油專用真空濾油機選用不破壞油液品質(zhì)的物理方法來對油液進行處理，在不影響油液組份及性能的前提下快速對乳化的透平油液進行破乳處理，脫除透平油油液中所含

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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品概述

TY-50透平油專用真空濾油機選用不破壞油液品質(zhì)的物理方法來對油液進行處理，在不影響油液組份及性能的前提下快速對乳化的透平油液進行破乳處理，脫除透平油油液中所含的水分（包含溶解水及游離水等）、雜質(zhì)（顆粒雜質(zhì)及機械礦物雜質(zhì)）、油泥及氣體等有害成份，從而增大油液擊穿電壓，提高油液使用性能；真空濾油機能有效保證用油設(shè)備正常運行，延長用油設(shè)備使用壽命，避免事故發(fā)生。該型濾油機適用于發(fā)電廠、鋼鐵、冶金、石油、機械、化工等各行各業(yè)用透平油液的快速深度在線凈化處理。

產(chǎn)品特點

1、采用大排量真空泵，是系統(tǒng)長期保持在極高真空度下工作。
2、采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水技術(shù)相結(jié)合，迅速分離出油液中的水分及氣體。
3、采用多級過濾精度高、納污量大、耐高溫、耐腐蝕的濾芯對油液進行梯次過濾，快速去除油液中所含有的固體雜質(zhì)及懸浮物等
4、采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水技術(shù)相結(jié)合，迅速分離出油液中的水分及氣體。
5、獨特的消泡技術(shù)，防止設(shè)備出現(xiàn)跑油情況
6、采用強風冷凝技術(shù)對抽出的高溫高熱氣體進行降溫冷凝處理，延長真空泵使用壽命
7、設(shè)備自動化程度高、人性化設(shè)計，可實現(xiàn)無人值守。

工作原理

設(shè)備工作時，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進入初濾器,其內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng), 待處理油流過時,油液中所含的大顆粒雜質(zhì)被截留；經(jīng)初級過濾后的油液經(jīng)進油泵泵入加熱器內(nèi)進行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液在壓差作用下繼續(xù)進入特制個性化的分水器內(nèi)，因分水器采用了強化親水疏水技術(shù)，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細小水滴加速運動，并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離析出，沉淀于儲水器中被排出；經(jīng)分水器破乳脫除大量水分后的油液再進入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā)，消除分子間的結(jié)合力，使油液中所含的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液進入真空分離器內(nèi)先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器，細微顆粒雜質(zhì)被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進入精濾器，其內(nèi)為復合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；最后經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個油液的凈化過程。由真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽，首先經(jīng)冷卻器降溫除濕冷卻，經(jīng)兩次冷卻后的氣體被真空泵排出。

產(chǎn)品參數(shù)

參數(shù)名稱	單位	TY-50
公稱流量	L/H	3000
工作真空度	MPa	-0.08～-0.098
工作壓力	MPa	≤0.5
恒溫控制范圍	℃	20～80（可根據(jù)需要）
工作電源		AC380V/50HZ（三相四線）
過濾精度	µm	≤5
電加熱功率	KW	72（分三組，每組24KW）
總功率	KW	108
工作噪音	dB(A)	≤75
連續(xù)工作時間	h	≥150
無故障工作時間	h	≥5000
進、出口管徑	mm	Φ38
外形尺寸(長寬高)	mm	150012501800
重量	Kg	1450

處理后指標

指標名稱	單位	指標
含水量	PPM	≤50　 (GB/T 260)
酸值	mgKOH/g	≤0.1　(GB/T 264)
破乳化值（54℃）	min	≤8　(GB/T 7605)
含氣量	%	≤0.1 (GB/T 423)
機械雜質(zhì)	%	無?。℅B/T 511）
清潔度	級	≤NAS 6（美國航空航天NAS1638）